如何減少螺運機葉片和殼體之間的空隙
2016-11-22 08:50:15| 宣布者: 滄州衡泰重工機器制作無限公司| 檢查: 3949
螺運機的螺旋葉片與殼體之間存在10~14mm的空隙。由于破裂后的質料含有顆粒(≤16mm),螺旋保送機在保送物料時,總有一些顆粒進入螺旋葉片與殼體之間的空隙,剎時構成較大的磨擦力,增添了螺旋保送機的保送阻力,使機電運轉負荷增添,引發電氣掩護拆卸跳閘。

2)其傳動拆卸JTC752A齒輪加速機電(參數見表1),為強直聯加速傳動。當螺旋保送機保送阻力增大時,阻力經由過程加速機直接傳給機電,不直接的緩沖掩護拆卸。出格當電氣跳閘從頭起動時,機電處于帶負荷起動(偶然頻仍點動試車),跟著跳閘一啟動次數增添,機電銷毀。
2.如何耽誤減少螺旋葉片與殼體之間的空隙
過度次實驗所,求得用膠板減低縫隙最終結果好。仔細辦法:起首在任一葉尖日常任務面的頂部上,呈對稱氬弧焊一道厚10mm的鐵板。鐵板的的尺寸40mm×40mm,鐵板清晰可見葉尖10mm,并改成圓弧狀,以斷根后蓋上的成坨料。之后緊挨鐵板,沿錐形面附一個厚10mm的膠板(封口膠分條機機換下的舊封口膠分條機)。膠板寬50mm,最上層 清晰可見葉尖8mm,用壓棍及螺絲牢實,下圖2下圖。縫隙減低后,雖然有小顆料放人縫隙,也因是活力作戰而驟降擠壓力,并耽誤時間了葉尖生命,膠板改換期尋常8個月面前。
2.2新增廣州POS機響應無球拆換并調高電氣電機功率。
將JTC752A傘齒輪t提速電氣改換為電氣帶t提速機局勢。電氣選Y160M-6,t提速機選Z940-161Z,生產工藝分配如圖已知3右圖。在電氣與t提速機之中用四角帶暫停轉動,更好地發揮無球電氣的影響。
由表l可以知道,原JTC752A齒輪軸提高電氣自動化的發動機轉速比是48r/min。改后在是角形帶傳送,斟酌到打滑的現象,故改后的發動機轉速比算為50r/min。顛末較勁,確信電心思這根牛傳動帶輪d1=140mm,提高機髙速軸這根牛傳動帶輪d2=165mm,輪槽選為B型,角形帶比率4根。